組成結構
所選用的(de)(de)密封(feng)填(tian)料都是(shi)柔性(xing)石墨，所采用的(de)(de)級(ji)別(bie)分別(bie)為(wei)核(he)級(ji)、工業精密級(ji)且無推(tui)力補償器(qi)(qi)填(tian)料內增(zeng)加了一些抗氧(yang)化劑成份達到延緩填(tian)料氧(yang)化的(de)(de)時間(jian)，從而使無推(tui)力補償器(qi)(qi)比普通補償器(qi)(qi)密封(feng)性(xing)能(neng)得到很(hen)大的(de)(de)提高，使產品(pin)密封(feng)發生(sheng)(sheng)泄漏時間(jian)延遲發生(sheng)(sheng)。
安裝要求(qiu)
(1)與補償器兩端相焊接的(de)管段壁厚≥6mm時，必須進(jin)行坡口處理，焊后(hou)按要求(qiu)進(jin)行水壓(ya)檢漏試驗。
(2)滑動(dong)支(zhi)架和固(gu)定支(zhi)架根據(ju)設(she)計安裝(zhuang)，使用ZTWB型，除不(bu)計算介質(zhi)工作壓力的推力外(wai)，其余相(xiang)同。為確(que)保管道(dao)無側向(xiang)位移，而沿軸向(xiang)伸縮，補(bu)償器(qi)兩(liang)端一般應安裝(zhuang)導向(xiang)滑動(dong)支(zhi)架，在管道(dao)轉彎處，必須安裝(zhuang)固(gu)定支(zhi)架。
(3)補(bu)償器的保溫防護結(jie)構均與管(guan)(guan)道同(tong)路，但對伸(shen)縮(suo)管(guan)(guan)伸(shen)縮(suo)部(bu)分，不可產生約(yue)束力。
(4)本補償(chang)器在(zai)各種環境氣溫(wen)下，均可按(an)最大安(an)裝長度LMax進行安(an)裝，不(bu)需予以拉伸或壓縮(suo)。
| 公稱通經DN | 補償量 | 外形尺寸 | ||
| 管外徑D | 最大直徑DMax | 安裝長度Lmax | ||
| (mm) | △Max(mm) | (mm) | (mm) | (mm) |
| 25 | 150 | 32 | 116 | 1190 |
| 30 | 150 | 38 | 124 | 1190 |
| 40 | 150 | 45 | 136 | 1190 |
| 50 | 200 | 57 | 150 | 1400 |
| 65 | 200 | 73 | 172 | 1400 |
| 70 | 200 | 76 | 178 | 1400 |
| 80 | 200 | 89 | 194 | 1400 |
| 100 | 250 | 108 | 240 | 1640 |
| 125 | 250 | 133 | 274 | 1640 |
| 150 | 250 | 159 | 310 | 1640 |
| 200 | 250 | 219 | 390 | 1640 |
| 250 | 300 | 273 | 466 | 1910 |
| 300 | 300 | 325 | 556 | 1910 |
| 350 | 300 | 377 | 628 | 1910 |
| 400 | 350 | 426 | 708 | 2230 |
| 500 | 400 | 529 | 856 | 2400 |
| 600 | 400 | 630 | 994 | 2400 |
| 700 | 400 | 720 | 1130 | 2400 |
| 800 | 450 | 820 | 1268 | 2650 |
| 900 | 450 | 920 | 1406 | 2650 |
| 1000 | 450 | 1020 | 1552 | 2650 |
