旋轉補償器的連接端面清潔、干燥、無油，連接旋轉補償器用熔化機加熱。旋轉補償器的熔化深度應符合(he)要求。連接時(shi)(shi)，將(jiang)管(guan)端插入加(jia)熱套(tao)，不旋轉至標(biao)(biao)記深度，將(jiang)管(guan)件推到(dao)加(jia)熱頭(tou)上，不旋轉，達到(dao)規定(ding)標(biao)(biao)記。加(jia)熱時(shi)(shi)間到(dao)后，立即(ji)將(jiang)管(guan)子和管(guan)件同(tong)時(shi)(shi)從加(jia)熱套(tao)和加(jia)熱頭(tou)上取(qu)下，快(kuai)速(su)直線插入標(biao)(biao)記深度，不要旋轉，使(shi)連接處形成均勻的法蘭(lan)。
在規定的加工時間內，熱焊接頭可以矯正，但嚴禁旋轉。連接完成后，握緊旋轉補償器和管(guan)件，等待足夠(gou)的冷卻時(shi)間，待冷卻到一定程度(du)后再(zai)松開。由(you)于原材料的加工制作，旋(xuan)轉(zhuan)補償器(qi)具有(you)良(liang)好的熱(re)熔功能，安(an)裝方便可靠，連接部分的強(qiang)度(du)大于管(guan)體的強(qiang)度(du)。旋(xuan)轉(zhuan)補償器(qi)阻(zu)力(li)小(xiao)，直管(guan)內壁光滑，不結垢。鉛管(guan)的摩擦阻(zu)力(li)比(bi)盒管(guan)小(xiao)，管(guan)件連接時(shi)破裂面積(ji)不會(hui)改變，局部阻(zu)力(li)系數小(xiao)。
旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)補(bu)(bu)(bu)償器(qi)(qi)主要用(yong)于截斷(duan)或調節(jie)電廠風道(dao)和煙(yan)道(dao)中介(jie)質的(de)流量，也可用(yong)于其他行業的(de)風道(dao)和煙(yan)道(dao)中。煙(yan)氣(qi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)補(bu)(bu)(bu)償器(qi)(qi)一般要求在壓(ya)差作用(yong)下的(de)密封性(xing)。煙(yan)氣(qi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)補(bu)(bu)(bu)償器(qi)(qi)通(tong)常采用(yong)雙百(bai)葉窗。除了每層旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)補(bu)(bu)(bu)償器(qi)(qi)上的(de)密封元(yuan)件(jian)外，通(tong)常在兩層煙(yan)氣(qi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)補(bu)(bu)(bu)償器(qi)(qi)的(de)腔體內引入密封氣(qi)體，以進一步提高煙(yan)氣(qi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)補(bu)(bu)(bu)償器(qi)(qi)的(de)密封性(xing)。旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)補(bu)(bu)(bu)償器(qi)(qi)可以使系(xi)統某一管(guan)路中的(de)所(suo)有介(jie)質循環/截止，或者(zhe)介質流量隨(sui)控制而變化。對于小直徑(jing)雙密封單軸圓形旋轉補償(chang)器，它具(ju)有(you)截斷和調節介質流量兩種(zhong)功(gong)能(neng)，而對于大直徑(jing)圓形阻(zu)尼器，其線性(xing)可調性(xing)不明顯，所以主(zhu)要使(shi)用其截斷功(gong)能(neng)。
一般(ban)情(qing)況(kuang)下，旋轉(zhuan)補償器的熱熔溫度設定在(zai)195-205℃之間(jian)。選(xuan)擇(ze)合適的模(mo)具(ju)，用扳手將焊接管段固定(ding)在操(cao)作(zuo)平臺上。固定(ding)時，逐個擰(ning)緊夾(jia)具(ju)兩(liang)端的緊固螺釘，避開水(shui)平管段；當(dang)兩(liang)管段之間(jian)的距離在液壓操(cao)縱桿后面時，該距離不得小于電動切(qie)割機的厚(hou)度；每(mei)節的焊接面應伸出夾(jia)具(ju)40～50毫米(mi)。當(dang)截面較長(chang)時，應注意(yi)整體(ti)水(shui)平。目視檢查焊接面的錯縫，用手觸摸下半部，使兩(liang)個接頭平齊。
